随着人类社会进入知识经济时代,人本管理的思想被提出,工作生活质量(Quality of Work Life,QWL)运动作为这种思想体系中的一个部分也应运而生。改善员工工作环境怎么写呢?下面是的改善员工工作环境资料，欢迎阅读。
篇1：改善员工工作环境
——美的节能降温风机入驻荆州小天鹅降温增效纪实
近日，美的节能降温风机在小天鹅荆州生产基地的通风降温工程已全面竣工并交付使用，该工程项目从去年10月份动工，工程总造价达500多万元。对于工程能赶在炎炎夏日来临之前完工，小天鹅方面对此表示十分满意。
小天鹅(荆州)电器有限公司是无锡小天鹅股份有限公司的控股公司，成立于1998年。公司坐落在荆州市开发区小天鹅荆州工业园，占地330亩，主要生产经营“小天鹅”系列冷柜、电冰箱、展示柜等其他制冷品、税控机及其他电子产品，拥有从日本、意大利、德国引进的全套设备和制作技术，年生产能力达100万台。
由于小天鹅荆州生产车间主要设备为注塑机、灌注机、抽空机等大型设备，发热量大，厂房跨度大，通风散热比较困难，且屋面为镀锌彩瓦结构，没有隔热层，厂房长期处于高温状态，夏季车间温度高达40摄氏度，同时注塑设备工作时还产生大量难闻有害的气味，严重影响车间工人的身体健康。据小天鹅方面负责人透露，他们早已经意识到这个问题，并一直努力寻求理想的通风降温解决方案去改善员工的工作环境。但传统的空调降温设备，其能耗高，运行费用大，直接影响到企业的整体经营成本，所以一直没有采用。直到去年从媒体上了解到蒸发式冷气机能有效解决厂房通风不畅，高温闷热等难题，同时能耗极低，仅为空调的1/10，于是决定启用该产品。通过与其他品牌的角逐竞争，美的节能降温风机(蒸发式冷气机)以全面优势突围而出，夺得该工程项目。据悉，小天鹅荆州生产基地在全面运行美的节能降温风机产品后，整体通风效果得到大大的改善，车间比以往要凉快舒适，过往的难闻气味粉尘也消失不见了，车间员工对于目前的工作环境纷纷表示满意，同时对于企业领导对他们的人性化关怀表示感谢。
近年来，美的节能降温风机已经为众多知名企事业单位量身打造了整体降温解决方案，如比亚迪西安汽车制造工厂、一汽四环发动机制造工厂、海天注塑机工厂、中国龙工、福州大通机电有限公司、中国长航集团、广州华凌空调厂、合肥荣事达冰箱厂等，美的节能降温风机凭借其领先的技术，可靠的品质，完善的方案，优质的服务，深受客户的信赖和用户的喜爱。
众多大型工程项目的落户和知名企业的支持，昭示着美的已经成为通风行业的领军企业。美的也将继往开来，从供应优质的产品上升到最佳的解决方案，努力为各企事业单位提供优质、高效、节能的整体通风降温解决方案，为人们提供舒适、自然、低碳的人居环境。
篇2：改善员工工作环境
一、管理制度的规范化和人性化
关于车间现场管理以及生产环境相关的制度，厂部制定了一些，但是由于各种制度没有及时修订和完善，造成了一些制度推行难，执行也相对困难。相关工作标准化程度不够，员工生产随意性大，有些仅凭经验工作，相关管理也不到位。因此，我们应该根据我们企业和各个车间的实际情况，因地制宜的制定和完善相关制度和政策，对苦脏累工种，政策上应该给予倾斜，并且建立相关的领导小组，定期进行检查，将安全生产责任制、岗位责任制、操作规程、巡回检查情况上墙，时时刻刻提醒广大职工认真做好本职工作。
二、管理制度执行的延续性
我们单位不缺乏好的规章制度，但是在制度执行延续性上有所欠缺。往往好的制度只执行一个时期，风头之后就成了一种摆设。目前各个车间有一些报废产品和长期闲置的坯件、半成品，堆积在车间内既占据了生产空间也影响了职工的生产环境，而厂部是有过关于产品报废处理办法的，既然出台了一项政策就应该长期的坚持执行。
三、加强对员工的教育
由于我们缺乏对员工进行健康、安全、环境因素的培训，我们的职工环境意识和健康保护意识淡薄，一些劳动保护政策职工不能够理解和彻底执行，员工对生产现场的环境得过且过，造成了生产现场环境差、不安全因素的存在。因此我们应该加强对员工的思想教育和相关知识的培训，让每一个员工懂得，工作环境的好坏，对员工身体健康的重要性，让员工养成保护工作环境的好习惯，自觉遵守和执行各种规章制度。
篇3：改善员工工作环境
今年过完年，开工以后就感觉特别忙，往年开春忙的都是人力资源，一般情况下，春节后是人员流动率最高的时候，离职、入职都是在这个时间段。可今年情况有些不同，一个是公司成立了人力资源部，科室人员的招聘由人力资源部专门人员负责，另外，今年的人力资源市场情况明显好转，招工形势一片大好，不用浪费太多时间和精力。但正因为有了时间和精力，回过头来看，才发现有很多平时应该注意的事情都忽略掉了，当然这和考虑成本节约也有关系。春节前后，去了常熟好几家工厂开会参观，有了对比才发现，我们工厂的现场环境管理真的是落后了，不是我们没进步，而是别人进步的块，就感觉我们在退步。很多人以为改善环境不能直接产生经济效益，甚至有些人认为是乱花钱，这种想法在我们车间主任、班组长级别的干部中特别盛行，说实话，我以前也是有这些看法的:有时间和精力，还不如去把我们产量和质量提高，把我们的销售订单提上去。而最近我们在客户验厂环节碰到一些问题才让我意识到：工作现场和工作环境的改善也可以产生直接的经济效益，可以有助于提高产品的质量和生产效率，也更有利于销售订单的获取。
首先，工厂外围环境的改善可以给客户以更好的直观印象，环境好第一会让人认为这个工厂管理的好。这些在我去别的工厂参观时也深有体会。今年市场经济形势不好，很多工厂的效益不如以前，在我把几个工厂做了对比后发现一个现象，凡是在今年形势还不错的工厂，整个工厂的环境看起来都很整洁，而那些效益差一些的单位明显整体环境也较差。所以，一个工厂工作环境好坏，也能从侧面反映出工厂的经济形势。前两天，和一个大客户的工厂审核部主管沟通，他从来没有来过我们工厂，我们只是提供了一些工厂的照片，还有以前他们公司同事来审核时拍的照片。在我还没有介绍我们工厂时，他就说，仅从照片上来看，我们工厂在五金工具厂来讲，应该管理还不错，因为照片上的车间很整洁有序，就这一条就可以信任我们工厂在产品和质量方面的管理，能把现场做好的工厂，其余方面应该也不会错。这给了我很大的启示，以前以为现场整洁就是做做秀，现在看来很有实际意义。这些也在我们其它工厂审核的过程中有所体现。
其次，工作环境的改善确实也可以提高产品质量和生产效率。我们基层甚至是高层的一些主管都不太注重现场的管理，认为产品产量和质量才是他们追求的第一目标(这和以前比已经有所改进，以前是只追求产量)，他们把这两方面对立起来。实际上，这两方面并不冲突，而且是互为提高的。简单举个例子，我们在生产现场或者仓库经常能看到大家为了找某个零部件或者产品花费很长的时间，或者因为找不到而影响到停线，这就是对生产效率影响的最好明证。而找不着东西的大部分原因都是杂乱堆放，生产现场无序。如果我们把所有东西整理好，做好标识，让人一眼就可以找到，这样是不是就提高了生产效率。同样质量也是如此，现场管理好的，合格品、不良品分开堆放，标识清楚，就不会把不合格品混入，也不用花时间去挑选，而这两个动作也是经常在生产现场产生的。
再次，在整洁环境工作中的员工，他对自身的要求会相应提高，否则他会觉得和周围的环境不相适应，工人素质相应也会有所提高。
当然环境的改善是要靠我们所有员工的共同努力来完成的。硬件设施的改善是由工厂来提供，但改善后环境的维护则需要全厂员工的共同努力。我们正在陆陆续续改造垃圾桶、绿化、休息室、厕所和饮用水的环境，希望给员工提供更好的休息和工作环境，新的环境和以前比有了很大的改善，大部分员工都是竖了大拇指。但我们依然能看到厕所门上的脚印，热水器旁边地面上的水迹和茶迹，垃圾桶旁地面上的垃圾，所有这些和我们正在努力营造的环境格格不入。很多员工都意识到了这点，但坏习惯一时间难以去除，大家要互相监督，互相提醒，摒弃掉以前一些不好的习惯，培养新的好的习惯，为了让我们有一个舒心的工作环境，大家共同努力吧!
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