中国作为陶瓷的发源地，对于陶瓷工艺可以说得心应手。目前，陶瓷事业已经发展到国外，大大小小的品牌都想进入市场占一席之地。看看2018十大陶瓷品牌都有哪些，可以帮助我们购买质量好的陶瓷。下面是烟花美文网小编给大家整理的2018十大陶瓷品牌的简介，希望能帮到大家!
2018十大陶瓷品牌
第一名：广东东鹏控股股份有限公司 (东鹏)
广东东鹏控股股份有限公司(股票代码：3386)是世界级的瓷砖、卫浴产品专业制造商和品牌商，公司于2013年12月9日在香港联交所主板成功挂牌上市。
始创于1972年的东鹏，“以此为生，精于此道”专注陶瓷逾40年，积累了丰富的经验，实力如日中天。公司不断引领行业消费潮流的产品，广泛应用于全球多个高端地标项目，如北京奥运会场馆，国家大剧院、美国帝国大厦等。
东鹏参与起草的瓷砖及卫浴产品标准多达11项，是对东鹏市场地位的认可。东鹏先后获得国家专利367项，多项新技术填补了行业空白，在玻化砖、釉面砖、仿古砖、幕墙瓷板、洁具、水晶瓷等陶瓷产品体系方面具有绝对的领先优势。
东鹏已在美、英、德、意等近30个国家和地区注册了国际商标，产品畅销海外，最大的出口目的地包括美国、加拿大及澳大利亚等质量标准较高的国家。自2013年起获邀代表中国陶瓷参加世界顶级陶瓷展会——意大利博洛尼亚展，以创新产品为中国陶瓷赢得世界尊敬。
为广大设计师和消费者提供低碳、环保、高科技和极具个性化的瓷砖卫浴产品是东鹏的追求与使命。在未来，东鹏将继续传承中国陶瓷文化，持续创新，朝着“百年企业，百亿东鹏”的目标打造国际知名民族品牌，为中国建陶行业作出新的贡献。
第二名：广东马可波罗陶瓷有限公司 (马可波罗)
马可波罗磁砖诞生于1996年，作为国内最早品牌化的建陶品牌，以“文化陶瓷”占领市场，享有“仿古砖至尊”的美誉。目前产品涵盖亚光砖、抛光砖、抛釉砖、内墙瓷片、微晶石、手工雕刻砖等，是国内建陶产品系列最全的品牌。企业拥有380多项专利，其自主研发的原创设计──“中国印象”系列产品，将中国传统文化之精髓展现在瓷砖上，引导设计之风回归东方禅韵，受到国内外消费者和专家的广泛关注。马可波罗先后在国内外建有1800多家专卖店，同时拥有工装、家装、超市和电子商务等立体营销网络，产品远销东南亚、欧美等国家和地区，是多家设计院战略合作品牌，奥运会主要建材供应品牌，2010年入驻世博会。
企业全面通过国家3C体系认证，欧盟Lntertek CE认证，英国BSI公司ISO9001：2000国际质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业安全管理体系认证，为广东省高新技术企业和省民营科技企业。马可波罗品牌先后荣获“广东省品牌产品”、“中国建筑陶瓷知名品牌”等称号。成为建陶行业内为数不多的品牌荣誉大满贯得主。从2004年起，马可波罗连续八年被评为中国最具价值品牌500强，2012年品牌价值达到65.75亿，位列建陶行业第一。
2007年，中国建筑陶瓷博物馆正式落户于马可波罗企业总部，李长春、习近平、李克强、张德江、汪洋等领导先后考察企业总部，对马可波罗的技术创新和文化创新给予了高度评价。
马可波罗将通过对资本、知识、人才、技术和信息资源的不断整合运营，不断培植企业核心竞争力，位列中国建陶三甲，向百年陶企、世界品牌的目标奋进!
第三名：上海亚细亚陶瓷有限公司 (亚细亚)
亚细亚瓷砖诞生于1973年，集团总投资金额已超9亿美元，是一家集产品研发、生产、营销、服务于一体的全方位高端陶瓷企业。目前已形成2大国际研发中心、5大营销中心、3大生产基地、5大中心仓储的完善营销体系，产品远销40多个国家和地区，是全球地标建筑青睐品牌。
亚细亚全面升级的轻奢产品定位，满足了新一代高端用户需求;四大技术重新定义了大理石瓷砖，全球首条大板大理石瓷砖生产线正式投产，填补了国内高端大规格瓷砖的空白;44年来，亚细亚瓷砖坚持创新，不断为全球消费者缔造更科学舒适的人居空间。
湖北亚细亚陶瓷生产基地，是亚细亚集团继山东淄博和广东清远基地之后的又一次生产力升级。基地斥资20亿，占地2000亩，规划生产线18条，全部建成后年产值逾80亿人民币，2016年人均产值已达到约120万元，是目前华中最大、世界规模少有的建筑装饰材料生产基地。亚细亚瓷砖自主研发的四大核心技术，重新定义大理石瓷砖。2017年2月，全球首条大板大理石瓷砖定制的生产线正式投产，填补了国内高端瓷砖超大规格的市场空白。基地奉行智造+创造的生产理念，拥有8大技术专利，逐步全面采用机器人代替传统工人生产，是行业率先迈入工业4.0时代的智能化企业!
第四名：蒙娜丽莎集团股份有限公司 (蒙娜丽莎)
广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司(简称蒙娜丽莎集团)是中国建筑陶瓷行业龙头企业和全球最大的陶瓷板生产企业，拥有中国名牌产品、国家建筑材料科技进步一等奖等众多荣誉，是中国建筑卫生陶瓷行业唯一参加“辉煌六十年——中华人民共和国成立六十周年成就展”的企业、国家首批“资源节约型、环境友好型”试点创建企业、2010年上海世博会特许生产商，企业设有院士工作站与博士后工作站。2013年11月，蒙娜丽莎企业技术中心被认定为国家企业技术中心，是建陶行业唯一拥有三大最高科研技术平台的企业。
蒙娜丽莎集团成立于1992年，是一家集科研开发、专业生产、营销为一体的大型陶瓷企业。母公司广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司拥有广东清远蒙娜丽莎建陶有限公司、 佛山市蒙娜丽莎实业有限公司、佛山市南海区蒙娜丽莎文化创意设计有限公司三家全资子公司组成，旗下拥有蒙娜丽莎、QD两个品牌。目前，母公司注册资金1.1337亿元人民币，整个集团注册资金1.6937亿元，总占地面积1000余亩，拥有23条现代化建筑陶瓷和2条轻质新型建材生产线，年生产各类墙地砖、陶瓷板、瓷艺产品等4000多万平方米。
第五名：重庆锦晖陶瓷有限公司 (锦晖)
重庆锦晖陶瓷有限公司是按现代企业制度而成立的股份制企业。产品包括：日用陶瓷、包装陶瓷、工艺美术瓷、工业陶瓷四大类。是世界陶瓷界为数不多的综合型现代陶瓷生产企业。经半个多世纪的沉淀，公司积累了先进、丰富、成熟的生产技术和工艺。全套引进世界最先进的德国陶瓷配方.工艺技术及生产设备，聚集了多项世界领先技术，赢得了国内外广大客户的信赖，是美国最大的陶瓷玻璃生产商经销俄伦达(ONEIDA)、世界顶级陶瓷工厂英国韦基伍德(WEDGWOOD)、全球最大的家居用品零售商瑞典宜家(IKEA)、美国最大的玻璃器皿生产商利比(LIBBEY)、全球最大的玻璃器皿厂法国弓箭(ARCH)、意大利奢侈品牌亚利(THUN)、全球最大航空用品供应商比利时迪士特(DeSter)等世界著名品牌在中国的OEM制造基地。
中共中央总书记、国家主席、军委主席江泽民、国务院总理、全国人大委员长李鹏.国务院总理温家宝.全国人大委员长吴邦国.全国政协主席李瑞环等党和国家领导人先后到锦晖陶瓷视察和指导工作并亲笔题词，对公司的产品和企业的发展给予了高度的评价。被北京人民大会堂.钓鱼台国宾馆.外交部.中国驻外使馆领馆选为“国宴瓷”、被中共中央国务院办公厅.外交部选定为国家领导出访的“国礼瓷”。是国家日用陶瓷行业“八五”技改样板企业。
第六名：惠达卫浴股份有限公司 (惠达)
惠达卫浴股份有限公司始建于 1982 年，33 年励精图治，艰苦奋斗，目前发展成为中国规模最大、历史最悠久的卫浴家居用品企业之一，每年为大众提供近 1000 万件的卫浴家居产品，涉及陶瓷卫浴、浴室家具、墙地砖、五金龙头及配件、橱柜、木门等领域，被 2008 北京奥运会、2010 上海世博会和众多五星级酒店所应用。惠达在北京、上海创立两个设计研发中心，一个博士后工作站。2012 年住房和城乡建设部正式批准惠达成为国家住宅产业化基地 , 2013 年被国家发改委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局五部委认定为“国家认定企业技术中心”。
惠达坚信，家居生活品质是人类文明进程的重要元素。
因此，我们用每一件产品传递对生命的赞美，立百年之业，惠达天下。
第七名：佛山市利华陶瓷有限公司 (利华)
佛山市利华陶瓷有限公司，组建于1992年，稳健发展，做强做大，成为佛山市在陶瓷产业节能减排、整治提升变革中保留下来的规模化、现代化、产业化的本土建筑陶瓷产业之一，是一家集“产、销、研”三维一体的广东省清洁生产先进企业。生产基地位于风景秀丽的广东省佛山市南海区西樵镇联新工业区。
公司注重产能优化，研发创新、绿色环保，近年来不断引进意大利、德国等国外先进的全自动化生产线，拥有萨克米PH7200吨B型压机、西蒂喷墨打印机、西斯特姆滚筒印花机、320米超长新型窑炉、科达超洁亮抛光机、最新自动打包线等现代化生产设备，年产量超6000万平方米。
在日新月异的陶瓷界，公司异军突起，产品销量逐月攀升，微晶石、全抛釉大理石、半抛釉大理石、抛光砖、瓷片等产品热销国内外，并得到广大客户的青睐和一致的好评。公司之所以能在激烈的竞争中取得如此优异的成绩，除了忧尚的产品质量打动消费者外，完善的售后服务也赢得市场，好产品+好服务，造就了利华陶瓷的今天。
第八名：杭州诺贝尔集团有限公司 (诺贝尔)
杭州诺贝尔集团有限公司是一家外资企业，于1992年在杭州成立，以人性化的“诺贝尔”产品不断创造完美的品质空间。集团公司总投资4.3亿美元，占地2300余亩，厂房面积80万平方米，员工近万余人，年生产规模近5000万平方米，产品深受国内外消费者的青睐。
作为全球高端磁砖的典范，诺贝尔引进了世界一流的生产线，包括意大利SITI、SACMI宽体辊道窑炉，LB、CMF精细布料设备，SACMI高能全自动液压压砖机，并率先引入ROTOCOLOR胶辊印花机以及西班牙KERAjet、efi-Cretaprint、System数码喷墨印刷机等代表世界领先技术的生产设备，依据科学的工艺技术，推行完善的ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及ISO10012.1计量检测体系，保证每一块磁砖的卓越品质。
多年来，诺贝尔在加强研发力量建设的同时，还积极与世界顶级的工艺设备厂商、原材料供应厂商和知名的设计公司、陶瓷研究院所等进行广泛合作，在国内乃至全球率先开发出了众多创新的磁砖产品。2010年，诺贝尔集团技术中心被国家五部委授予“国家认定企业技术中心”。截至2014年5月底，公司共开展研发项目200余项，其中列入国家重点新产品试制计划2项，省重点高新技术产品开发项目计划1项，省重点技术创新项目计划1项，获省部级科技进步奖3项，省级重点新产品计划6项，省级新产品17项。至今为止，诺贝尔拥有专利近500项，其中发明专利10余项。
诺贝尔的22年，是在中国落户、发展的22年。我们坚持不懈地追求全新的技术和独树一帜的设计风格，保持勇于挑战自我、自由创新的“1.001”精神，旨在成为“全球最优秀的装饰用品供应商”。诺贝尔希望，我们创造的每一款前所未有的产品，都能满足人们对高品质生活的追求，为创造更美好的人居环境作出更大的贡献!
第九名：景德镇陶瓷股份有限公司 (红叶)
景德镇陶瓷股份有限公司地处千年瓷都——江西景德镇，是一家集高档陶瓷产品研发、设计、生产、销售为一体的日用陶瓷旗舰企业。
1996年经江西省人民政府(赣股字[1996]10号文件)批准，由中国景德镇瓷厂为主体兼并景德镇市为民瓷厂、光明瓷厂、红星瓷厂、陶瓷窑具厂等技改项目组建景德镇陶瓷股份有限公司，注册资本14935万元。
公司下直属五个分厂、一个子公司，另二个加盟公司、15家加盟经销商和若干定点生产企业。即：中国景德镇瓷厂、公司二厂、公司三厂、公司高档窑具厂、公司五厂和景德镇金品陶陶瓷有限公司。通过资源整合，公司形成了完整的高档日用细瓷、宾馆酒店系列用瓷、传统日用陶瓷、高档礼品瓷、艺术陶瓷和奢侈品陶瓷的设计、研发、生产和营销体系。
第十名：肇庆市将军陶瓷有限公司 (大将军陶瓷)
肇庆市将军陶瓷有限公司(简称将军公司)，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的现代化大型陶瓷企业。其营销中心位于南国陶都广东佛山，第一生产基地位于广东肇庆市高要宋隆工业园，占地面积两千多亩，拥有数十条自动化生产线。生产线采用全套意大利进口生产设备，生产经营严格按照ISO9001国际质量管理体系进行运作，获国际AAA级企业、国家3C认证，瓷砖年产量超过1亿平方米。
随着将军公司占地面积近两千亩、总投入预计达数十亿元的第二生产基地阳春新型建陶工业园的正式动工兴建，将军公司将增加数十条智能化生产线，全部投产后第二生产基地年产量将达到近2亿平方米。实现“一线一品种，一线一规格”的生产格局，形成丰富而充足的产品线，拥有大理石瓷砖、柔光理石、超平大理石、金刚釉、时尚仿古砖、彩晶石、抛光砖、瓷片、薄板及个性定制或区域定制等各类型产品。
将军公司2003年推出“大将军陶瓷”品牌，凭借雄厚的品牌实力和针对客户需求的创新产品，先后荣获“国家免检产品”、“陶瓷十大品牌”、“产品质量信得过品牌”、“中国行业十大最具影响力品牌”、“消费者首选行业十大品牌”、“最受消费者喜爱的十大瓷砖品牌”、“绿色建材首选品牌”、“中国500最具价值品牌”、“设计师最喜爱品牌”、“佛山陶瓷(综合类)十强企业”、“佛山陶瓷(大理石瓷砖)十强企业”、“中国陶瓷十强企业”、“中国大理石瓷砖十强企业”等数百个奖项。
将军公司产品风格豪放、充满活力，以大气精致的休闲文化、现代生活为主题，追求产品和环境的完美结合，特别注重艺术与实用的双重效果，推出了包括240×660㎜、300×300㎜、300×450㎜、300×600㎜、400×800㎜、600×600㎜、600×900㎜、600×1200㎜、800×800㎜、150×900㎜、800×1600㎜、1000×1000㎜、900×1800㎜等各种规格、近千个花色的产品系列。
将军公司以“高效团队、前瞻策略、先进技术、务实作风”为核心竞争力，以“品质·策略·服务·共赢”为市场理念，以“造就他人，成就自己”为企业责任，视经销商为战略合作伙伴，专注为广大消费者把握市场趋势、引领时尚潮流、装点现代居室的无限美好。
将军品质 全球共享!
陶瓷的保养
1、 日常清洁可用家用洗洁精。
2、 用肥皂加少许氨水或先用等量亚麻子与松节油的混合物，去污性更强，可将瓷砖擦的更有光泽。
3、 如将浓茶或墨水等染色性强的液体洒在砖上面，应立即擦洗干净。
4、 定期为抛光砖打蜡，取得持久保护作用，时间间隔2—3个月为宜。
5、 如砖面出现少许划痕，在划痕处涂牙膏，用柔软的干布用力擦拭可以把划痕擦干净。
陶瓷的特点
陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。在陶瓷生产过程的一些工序中，如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化，这时，生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。
一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。
作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。
6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。
7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。
8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。
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